工業上的熔接操作是防爆電動滾筒中的一項重要工藝,其工藝的質量和直接嚴重影響設備的使用效率及質量,稍有不慎就會出現裂紋、夾流等故障,所以為避免這些故障情況的出現,接下來就其熔接工藝進行介紹。
防爆電動滾筒的外焊一般分為同質(鑄鐵型)焊縫的電弧預熱焊、異質(非鑄鐵型)焊縫的低溫預熱焊和電弧冷焊。
1、均質(鑄鐵型)焊縫的電弧預熱熔接是指采用鑄鐵型熔接材料,在熔接前將鑄鐵零件整體或部分預熱至600-700度(暗紅色),然后進行熔接的熔接工藝。防爆電動滾筒熔接過程中焊件溫度不得低于450度,焊后應緩慢冷卻 。
2、低溫預熱熔接是指在熔接前將鑄鐵零件全部或部分預熱到300-400度的過程。與高溫預熱熔接相比,改好了焊工的工作條件,降低了熔接防爆電動滾筒成本,獲得了更好的熔接質量。
3、異形(非鑄鐵型)焊縫的電弧冷焊是指采用非鑄鐵型熔接材料,在熔接前不預熱鑄鐵的鑄鐵熔接工藝。它具有不預熱、工作條件好、工件變形小、操作簡單的優點。
防爆電動滾筒中熔接工藝的好壞,我們需要嚴格按照規定的操作要求進行,從而降低在操作中的誤差出現,保證設備的使用效率及相應的性能。
小編:Lynn